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深圳PCBA加工中表面组装部件的特点

来源:http://www.grandtopsmt.com/news/202.html 发布日期:2021-06-05

深圳PCBA加工中表面组装部件的特点是什么:

1.深圳PCBA加工过程表面贴装技术不仅影响印刷电路板上布线占用的面积,还影响器件和元器件的电气特性。没有引线或引线短,降低了元器件的寄生电容和电感,从而改善了高频特性,有利于提高使用频率和电路速度。

2.smt元件直接安装在印刷电路板表面,电极焊接在smt元件同一侧的焊盘上。这样,深圳PCBA上的通孔周围就没有焊盘了,大大提高了深圳PCBA的布线密度。

3.SMT元器件的电极上,有的焊接端根本没有引线,有的只有很小的引线;相邻电极之间的距离远小于传统双列直插式集成电路的引线距离,集成电路的引脚中心距离从1.27毫米减少到0.3毫米;在相同的集成度下,SMT元器件的面积比传统元器件小得多,芯片电阻和电容已经从早期的3.2mm1.6mm降低到0.6mm0.3mm;随着裸芯片技术的发展,深圳PCBA在生产中得到了广泛应用。

4.深圳PCBA加工在传统意义上,表面贴装元件没有引脚或短引脚。与插件相比,可焊性测试的方法和要求是不同的。整个表面元件承受的温度较高,但表面贴装元件的引脚或端点在焊接时可以承受比DP引脚更低的温度。

5.外形简单,结构牢固,紧贴深圳PCBA表面,提高可靠性和抗冲击能力;组装时,没有引线弯曲、修剪。当制造印刷电路板时,用于插入元件的通孔:的尺寸和形状标准化减少,并且可以通过使用自动放置机来执行自动放置。该方法效率高,可靠性高,便于大规模生产,综合成本低。

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